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国外护栏强制性要求必须进行碰撞试验检测护栏的防护能力,美国在1962年首先采用了实车碰撞试验的方法对护栏的防撞性能进行评价,目前使用的是1993 年颁布的“公路设施性能评价程序(NCHRP Report 350)”,简称美国350报告。欧洲是从上世纪七十年代开始,根据本地区情况对实车碰撞试验检验护栏性的方法进行研究,目前采用的是EN1317标准。日本的建设省道路局在1965年发布了防护栏的设置标准,并在1972年、1998年和2004年对防护栏的设置标准进行了修订,并发布了相应的防护栏设计标准的解释文件。1999年澳大利亚和新西兰参考美国的350报告颁布了道路护栏系统标准。我国的《高速公路交通设施设计及施工技术规范》JTJ074-94(简称JTJ074-94)规范中 次涉及到护栏性能的评价内容。2004年交通部颁布的《高速公路护栏性能评价标准》JTG/TF83-01-2004(简称F83标准)标准在国内 次专门规定了护栏的性能评价具体办法和指标,规范了护栏的性能标准。
外防腐内衬不锈钢复合管产品规格φ9.5mm—φ325mm,壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可达320#—600#。不锈钢复合管代表着管材领域“环保、节能”的发展方向。 外防腐内衬不锈钢复合管产品规格φ9.5mm—φ325mm,壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可达320#—600#。不锈钢复合管代表着管材领域“环保、节能”的发展方向。 不锈钢碳素钢复合管主要包括:外复不锈钢内衬碳素钢复合管,外镀锌,外喷塑,外防腐碳素钢管内衬不锈钢复合管,工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管,前者主要用于工作压力不大于20MPa,公称通径不大于500mm,后者可采用10#-20#-16Mn-8163无缝钢管作为基管,承压能力更高。 外防腐内衬不锈钢复合管广泛用于市政工程施工、路桥护栏、桥梁护栏、景观护栏、管道、燃气、油品,蒸气,石油,石化、家具、晾衣架、拖把车船制造等。 不锈钢复合护栏产品规格φ9.5mm—φ325mm,壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可达320#—600#。不锈钢复合管代表着管材领域“环保、节能”的发展方向。 不锈钢碳素钢复合管主要包括:外复不锈钢内衬碳素钢复合管,外镀锌,外喷塑,外防腐碳素钢管内衬不锈钢复合管,工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管,前者主要用于工作压力不大于20MPa,公称通径不大于500mm,后者可采用10#-20#-16Mn-8163无缝钢管作为基管,承压能力更高。
不锈钢复合管具有以下优点: 不生垢、不结瘤、耐腐蚀在钢管内复合薄壁不锈钢管,不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304),由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀性能,http://www.sdsgg.com/不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。外复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂,焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,在接近碳钢部位用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。3.6 焊接程序先焊复材(不锈钢管),再焊过渡层, 焊基材(碳钢管)。3.7 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
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